Mehr­komponenten­spritzguss - 2K / 3K Spritzgießen - der flexible ALLROUNDER

Innovative Lösungen für komplexe Anforderungen in einem Prozess

Grenzen überwinden, neue Möglichkeiten schaffen: Mit dem innovativen Verfahren des Mehrkomponentenspritzgusses realisieren wir bei Schnitzler komplexe Kunststoffteile, die in einem einzigen Fertigungsschritt aus unterschiedlichen Kavitätstypen der Komponenten gefertigt werden.

So entstehen Produkte, die in puncto Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit neue Maßstäbe setzen. Höchste Qualität durch Präzision und Zuverlässigkeit vom etablierten Standard-Sonderverfahren.

Funktionsintegration:
Integrieren Sie unterschiedliche Funktionen, z.B. starre und flexible Elemente wie beweglichen Gelenkverbindungen, in einem Bauteil und reduzieren Sie die Bauteilkomplexität, z.B. starre und flexible Elemente, leitfähige und nicht leitfähige Bereiche oder unterschiedliche Farben und Oberflächenstrukturen.

Gewichtsoptimierung:
Durch die gezielte Materialverteilung erreichen Sie eine optimale Gewichtsbalance und sparen Materialkosten, dieser effiziente Fertigungsprozess spart Zeit und Kosten.

Mehr Vielfalt, mehr Erfolg - Designfreiheit:
Gestalten Sie ein breiteres Spektrum an Produkten und erschließen Sie neue Märkte.

          

Anwendungs­beispiele:

• Automobilindustrie: Mehrkomponentenspritzguss wird für die Herstellung von Bauteilen wie Türverkleidungen, Stoßfängern und Scheinwerfern eingesetzt.
• Medizintechnik: Präzise Bauteile für komplexe medizinische Geräte.
• Elektronikindustrie: Gehäuse für elektronische Geräte, Tastaturen und Bedienelemente werden häufig im Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt.
• Haushaltsgeräte: Funktionale Bauteile mit unterschiedlichen Oberflächenhaptiken wie Knöpfe, Griffe und Gehäuseteile von Haushaltsgeräten werden häufig im Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt.
• Sport- und Freizeitbereich: Innovative Produkte mit hohem Designanspruch.
• Verpackungsindustrie: Mehrkomponentenspritzguss ermöglicht die Herstellung in einem Schritt von innovativen Verpackungen mit integrierten Funktionen wie Barrieren oder Deckeln.

Effiziente Werkzeug­technologien für maximale Flexibilität:

Je nach Anforderung und Bauteilgeometrie setzen wir bei Schnitzler verschiedene Maschinen mit Werkzeugtechnologien ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen:

Core-Back-Technologie: Ideal für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Innenkonturen / Geometrien und hoher Präzision.
Indexplatte: Ermöglicht die effiziente Fertigung von Bauteilen mit mehreren Farben oder Materialien.
Drehwerkzeug: Für die präzise Positionierung und Fixierung der Bauteile während des Fertigungsprozesses.
Umlegetechnik: Geeignet für die Fertigung von großformatigen Bauteilen mit mehreren Komponenten.
Montagespritzguss: Ermöglicht die Verbindung von Kunststoffteilen mit anderen Materialien wie Metall oder Elektronik.

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