• Schnitzler - Meister der Transformation  

    Präzision ist nicht alles, aber ohne Präzision ist alles nichts.

Leistungen, die ins Ziel treffen

Unser Leistungs­spektrum 

Alles aus einer Hand: Von der kunststoffgerechten Entwicklung, Konstruktion, Simulation bis zur Serienfertigung - easy peasy!

Unser Know-how in der Thermo­ plast­ verarbeitung

Als Spezialist in der Spritzgussfertigung mit Hochleistungskunststoffen aus dem Bereich der Thermoplaste verfügen wir über die wichtigsten Fertigungs- und Bearbeitungstechnologien, um komplexe Anforderungen an Formgeometrie abzubilden und Ihnen ein Höchstmaß an Prozessstabilität und Qualität zu gewährleisten.

Was Wir Tun / Produkte / Verfahren / Prozesse / Kernkompetenzen

Wir sind mehr als nur ein Hersteller von Kunststoffteilen. Wir sind Transformer, die Ihre Visionen in greifbare Realität umsetzen. Mit unserer Expertise in der Thermoplastverarbeitung erwecken wir komplexe Designs zum Leben und schaffen Produkte, die begeistern.

Mehrfach Kavitäten Spritzguss

effiziente Fertigungsmethode, großen Mengen in einem Spritzguss

Ausspindeltechnik

metrische Gewinde auswerferseitig jeweils über Servoantrieb ausgespindelt

Mehrkomponentenspritzguss

funktionale und komplexe Elemente aus mehreren Materialien - Hart-Weich - 2K etc.

Baugruppenspezifische Montage

teilautomatisierte oder vollautomatisierte Montageprozesse

Insert-Molding / Metallumspritzungen

Vollautomatische Integration von Metall- oder Kunststoffkomponenten in Spritzgussteile Einlegetechnik (Hybridtechnik)

Mehrfarbige Inline-Bedruckung

effiziente, flexible und hochpräzise Bedruckung im Tamponprintverfahren 

Automatisierung Assembly Montage

Automatisierungslösungen Fabrikautomationen teil- oder vollautomatisierter Prozesse

Mikrospritzguss / Kleinteilfertigung

Kleinteilfertigung und Mikrospitztechnik

Weitere Kompetenzbereiche: Die Puzzleteile für Ihr perfektes Gesamtbild

  • Rheologische Berechnungen: Optimierung der Fließeigenschaften von Kunststoffen
  • Auslegung der Teile und Werkzeuge: Sicherstellung von höchster Qualität und Effizienz
  • Prototypenbau
  • Fertigung mit Flowbox Equipment
  • Hoher Automatisierungsgrad und eigene Automatisierungsabteilung
  • Multikavitäten Werkzeugtechnologien im Fertigungsprozess:

- Core-Back-Technologie 
- Indexplatte 
- Drehwerkzeug
- Umlegetechnik
- Montagespritzguss
- Metallsubstitution

  • Modernster Maschinenpark, kontinuierliche Investition in modernste Technologie und Ausstattung
  • Umfassende Prüf- und Messtechnik
  • Modernste Softwarelösungen zur Prozessoptimierung
  • Technische Beratung, Lösungen entwickeln, Betreuung & Unterstützung kurz Support
  • Fertigung von Groß- und Kleinserien
  • Lohnfertigung

 

 Steigen Sie auf das nächste LEVEL   – mit unseren maßgeschneiderten Lösungen!

 

 

Unser Maschinenpark:

  • Über 40 Spritzgussmaschinen der Fabrikate Arburg, Ferromatic und Demag
  • Schließkräfte von 40 Tonnen bis 275 Tonnen
  • Realisierbare Schussgewichte von kleiner 0,1 Gramm bis 800 Gramm

PRODUKTIONS­ EQUIPMENT / MASCHINEN-PERIPHERIE:

  • Automatische Materialzuführung
  • Automatische Teileentnahme
  • Automatische Teilezuführung
  • Automatische Prüfvorrichtungen
  • Automatische Montageanlagen
  • Automatische Verpackungsanlagen

 

 

Einige Beispiele unserer Messtechnik Ausstattung: 


Koordinatenmessgerät Contura G2 (Zeiss)
Digitaler Messprojektor (Keyence – IM 7020T)
3D-Profilometer (Keyence – VR 5000)
Universal-Zug/Druckprüfmaschine (Multitest 2.5)
Messmikroskop (Nikon)
Calypso CT – Auswertungssoftware (Zeiss)
Konturo-Matic T1 / Oberflächenmessgerät
Farbmessgerät
T4HD – CNC Konturen- u. Oberflächenmessgerät (IMTS) 

Vielseitige Werkstoffe für höchste Ansprüche

 

Thermoplaste:

  • PET, PA, PA6, PA66, V0-Materialien, POM, PC, ABS, PBT, PEEK, PPS, PPO, LCP, TPE, COC und verschiedene Blends
  • DIN EN ISO 9001:2015:
  • DIN EN ISO 50001:2018:
  • DIN EN ISO 13485:2016:

 

Thermoplaste: Vielseitige Werkstoffe für die moderne Industrie Eigenschaften, Verarbeitung und Einsatzgebiete

 

Thermoplaste sind eine wichtige Klasse von Kunststoffen, die sich durch ihre thermoplastischen Eigenschaften auszeichnen. Das bedeutet, dass sie bei Erwärmung weich und formbar werden und beim Abkühlen wieder erstarren. Diese Eigenschaft ermöglicht es, Thermoplaste mehrfach zu verarbeiten und zu recyceln, was sie zu einem wichtigen, vielseitigen und nachhaltigen Werkstoff macht.

 

Vorteile von Thermoplasten:

 

Vielseitigkeit: Es gibt eine Vielzahl von Thermoplasten mit unterschiedlichen Eigenschaften, sodass für nahezu jede Anwendung ein geeigneter Werkstoff gefunden werden kann, mögliche Verarbeitungsverfahren wie Spritzgießen, Extrudieren, Tiefziehen und Blasformen verarbeiten. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile in hoher Präzision und Stückzahl.

〽️ Wirtschaftlichkeit: Günstige Material- und Herstellungskosten durch einfache Verarbeitbarkeit.

🪶 Geringes Gewicht: Thermoplaste sind im Vergleich zu anderen Werkstoffen wie Metallen oder Glas relativ leicht, dies ermöglicht leichtere Bauteile und reduziert den Kraftstoffverbrauch, ein wichtiger Vorteil in der Fahrzeugindustrie, der Luftfahrt und anderen Bereichen, in denen Gewichtseinsparungen eine wichtige Rolle spielen.

🔨 Gute Festigkeit und Steifigkeit: Thermoplaste können hohe Festigkeiten und Steifigkeit erreichen, insbesondere wenn sie verstärkt werden.

⚗️ Gute chemische- und Korrosionsbeständigkeit: Thermoplaste sind in der Regel beständig gegen viele Chemikalien, Säuren und Laugen. Außerdem sind resistent gegen Korrosion durch Wasser, Salze und Chemikalien. Dies macht sie zu einem geeigneten Werkstoff für Anwendungen im Außenbereich und in aggressiven Umgebungen.

🔌 Elektrische Isoliereigenschaften: Thermoplaste sind gute elektrische Isolatoren und werden daher in der Elektroindustrie und für die Herstellung von Kabeln und Steckverbindungen eingesetzt

♻️ Recycelbarkeit: Thermoplaste können im Gegensatz zu Duroplasten mehrfach recycelt werden, somit dient es zur Ressourcenschonung und Umweltverträglichkeit.

 

Einsatzgebiete von Thermoplasten:

Hochleistungskunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen, z. B.:

  1. Verpackungen: Diese Kunststoffe finden häufig Anwendung in der Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel, Getränke und verschiedene Produkte, wie z.B. Folien, Flaschen, Dosen und Beutel.
  2. Bauwesen: Im Bauwesen werden Thermoplaste für Rohre, Fenster, Türen, Dachziegel und andere Bauteile eingesetzt.
  3. Automobilindustrie: In der Automobilbranche finden sie Verwendung in Karosserieteilen, Innenraumverkleidungen, Stoßfängern, Airbags und weiteren Komponenten.
  4. Elektroindustrie: Hier dienen sie zur Herstellung von Gehäusen, Isolatoren, Kabeln und Steckverbindungen.
  5. Medizintechnik: Thermoplasten werden für Produkte wie Implantate, Prothesen, Kanülen und Katheter genutzt.
  6. Haushaltsgeräte: Diese Materialien kommen in der Produktion von Geräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Geschirrspülern und Mikrowellenherden zum Einsatz.
  7. Möbelindustrie: Hierzu zählen die Herstellung von Stühlen, Tischen und Regalen.
  8. Sport und Freizeit: Thermoplaste werden auch für die Fertigung von Sportartikeln wie Fahrrädern, Skiern, Snowboards und Spielzeug verwendet.

 

 

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